QGT सीरीज टिल्टिंग ड्रम शॉट ब्लास्टिंग मशीन

संक्षिप्त वर्णन:

सारांश
क्यूजीटी सीरीज टिल्टिंग ड्रम शॉट ब्लास्टिंग मशीन जीएन सीरीज स्टील ट्रैक शॉट ब्लास्टिंग मशीन पर आधारित अद्यतन उत्पादों में से एक है, जिसमें उच्च दक्षता और एकरूपता की विशेषताएं हैं।
रोलर तंत्र के उपयोग के कारण, ड्रम न केवल घूमता है बल्कि स्टील शॉट संचालन के दौरान ऊपर और नीचे हिलता है।इसलिए, ड्रम में उत्पादों को बिना किसी प्रभाव के उभारा जाता है, और स्टील शॉट समान रूप से शूट किया जाता है।
विशेष रूप से छोटे टुकड़ों और पतली दीवार वाले टुकड़ों के लिए उपयुक्त है।सभी प्रकार की छोटी कास्टिंग;फोर्जिंग;अन्य प्रकार की शॉट ब्लास्टिंग मशीन में फंसने वाले स्टैम्पिंग भागों को भी संभाला जा सकता है।


वास्तु की बारीकी

उत्पाद टैग

jghfiyu

1. आवेदन:

विभिन्न प्रकार के मुद्रांकन भागों, छोटे और मध्यम आकार के कास्टिंग, फोर्जिंग, हार्डवेयर, पाइप इत्यादि की सतह की सफाई के लिए लागू।
झुकाव ड्रम का व्यास: 1000 मिमी
उपकरण आयाम: 3972mm x 2600mmx4800mm (लंबाई x चौड़ाई x ऊंचाई)
साफ किए गए वर्कपीस का अधिकतम वजन: 25 किग्रा
अधिकतम लदान क्षमता: 300kg
उत्पादन क्षमता: 300kgs-800kgs / घंटा

2. विशेषताएं:

उत्पाद के इनपुट से लेकर शॉट ब्लास्टिंग के बाद उत्पाद के निर्वहन तक, सभी को स्वचालित संचालन द्वारा संसाधित किया जाता है।
इस मशीन की मुख्य विशेषताएं इस प्रकार हैं:
(1) उच्च दक्षता और एकरूपता।
रोलर तंत्र के उपयोग के कारण, ड्रम न केवल घूमता है बल्कि स्टील शॉट संचालन के दौरान ऊपर और नीचे हिलता है।इसलिए, ड्रम में उत्पादों को बिना किसी प्रभाव के उभारा जाता है, और स्टील शॉट समान रूप से शूट किया जाता है।
(2) छोटे टुकड़े और पतली दीवार वाले टुकड़े भी बहुत उपयुक्त होते हैं।
सफाई कक्ष एक रोलर संरचना के साथ निर्मित होता है;सभी प्रकार की छोटी कास्टिंग;फोर्जिंग;अन्य प्रकार की शॉट ब्लास्टिंग मशीन में फंसने वाले स्टैम्पिंग भागों को भी संभाला जा सकता है।

3. कार्य सिद्धांत:

सबसे पहले, तैयारी का काम, यानी धूल हटाने की प्रणाली, विभाजक, लिफ्ट, सर्पिल ड्रम स्क्रीन, ड्रम रोटेशन सिस्टम, आदि क्रम में चलने लगते हैं, उपकरण काम के लिए तैयार है।
दूसरा, वर्क-पीस को फ्रंट हॉपर में लोड करें, वर्क-पीस हॉपर के उठाने और डंपिंग के माध्यम से ड्रम में प्रवेश करता है, गेट स्वचालित रूप से हाइड्रोलिक सिलेंडर द्वारा बंद हो जाता है।
तीसरा, इंपेलर हेड जो गेट पर स्थापित है, सक्रिय है, और वर्क-पीस सफाई शुरू करने के लिए शॉट गेट वाल्व स्वचालित रूप से खुल जाता है।
वर्क-पीस ड्रम के साथ थोड़ा घूमता है, जबकि स्टील शॉट को समान रूप से प्राप्त करने के लिए स्टील शॉट को समान रूप से प्राप्त करने के लिए वर्क-पीस की सतह पर ऑक्साइड, वेल्डिंग स्लैग, जंग और गंदगी को हटाने के लिए, शॉट ब्लास्टिंग समय तक पहुंचने तक, शॉट गेट तक पहुंच जाता है। और इम्पेलर हेड बंद हैं।
पीएलसी देरी के बाद, वर्क-पीस में मिश्रित स्टील शॉट पूरी तरह से रोलर से बाहर निकल जाते हैं, दरवाजा अपने आप खुल जाता है, और रोलर धीरे-धीरे वर्क-पीस को डंप कर देता है।
फिर इस प्रक्रिया को तब तक दोहराएं जब तक कि काम पूरा न हो जाए और क्रम से रुक जाए।

4. संरचना और मुख्य विशेषताएं:

झुकाना ड्रम:
ड्रम 10 मिमी मोटी लुढ़का हुआ उच्च गुणवत्ता वाले एमएन 13 उच्च मैंगनीज स्टील प्लेट से बना है, और सेवा जीवन 1-2 साल तक पहुंच सकता है।
② पारंपरिक उपकरणों की तुलना में, यह पहनने वाले भागों को कम करता है, रखरखाव और मरम्मत के लिए समय और धन बचाता है, और उपयोग लागत और रखरखाव लागत को बहुत कम करता है।
ड्रम खोल 10 मिमी उच्च गुणवत्ता वाली कार्बन स्टील प्लेट है;और ड्रम में छेद का व्यास 6 मिमी है।

पेंच कन्वेयर:

1 सेट स्क्रू कन्वेयर, जो शॉट ब्लास्टिंग चेंबर के शीर्ष पर स्थित होता है, मिक्सर सामग्री को सेपरेटर तक पहुंचाने के लिए उपयोग किया जाता है।इस स्क्रू कन्वेयर को चलाने के लिए एक उच्च-प्रदर्शन गियर मोटर का उपयोग किया जाता है।
स्क्रू कन्वेयर का एक और सेट शॉट ब्लास्टिंग रूम के निचले भाग में स्थित होता है और बकेट एलेवेटर के साथ साझा मोटर होता है।
सर्पिल ब्लेड पहनने के लिए प्रतिरोधी स्टील (Mn16) से बने होते हैं।

बाल्टी लिफ्ट:

बकेट एलेवेटर की अधिकतम संवहन क्षमता 30t/h है, जिसका उपयोग मिक्सर सामग्री को सेपरेटर तक उठाने के लिए किया जाता है।
बकेट एलेवेटर सटीक रूप से वेल्डेड स्टील प्लेटों से बना होता है और इसे खंडों में अलग किया जा सकता है।रखरखाव और निरीक्षण खिड़कियों के साथ, ओवरहाल करना आसान है।
वन ड्राइव मोटर बकेट एलेवेटर के शीर्ष पर स्थित होता है, जिसका उपयोग शक्ति स्रोत के रूप में किया जाता है।
सिस्टम में शामिल हैं: 2 सटीक-मशीनीकृत पहिये, 1 बाल्टी लिफ्ट कवर, 1 उच्च-प्रदर्शन पहनने के लिए प्रतिरोधी बेल्ट और कई हॉपर।

विभाजक:

① मुख्य रूप से योग्य स्टील शॉट, टूटे स्टील शॉट और धूल को अलग करने के लिए उपयोग किया जाता है।
वेल्डेड संरचना, विंड गाइड के लिए अंदर कई अच्छी तरह से डिज़ाइन की गई कोशिकाएं हैं।दैनिक अवलोकन और रखरखाव के लिए सामने एक खुला प्रवेश द्वार है।
③ मल्टी-स्ट्रेज बाधक संरचना, समायोज्य।रेत के पर्दे की एकरूपता को समायोजित करने के लिए उपयोग किया जाता है।
निम्नलिखित बिन से जुड़ा है।छँटाई के बाद, योग्य स्टील शॉट भंडारण के लिए बिन के माध्यम से प्रवाहित होता है, पुन: उपयोग के लिए तैयार होता है।

स्टील शॉट वितरण प्रणाली:

सिलेंडर द्वारा नियंत्रित शॉट गेट वाल्व का उपयोग लंबी दूरी पर स्टील शॉट की आपूर्ति को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है।
हम आवश्यक शॉट ब्लास्टिंग राशि प्राप्त करने के लिए शॉट नियंत्रक पर बोल्ट को समायोजित कर सकते हैं।
यह तकनीक स्वतंत्र रूप से हमारी कंपनी द्वारा विकसित की गई है।

इम्पेलर हेड असेंबली:

① हमारी कंपनी द्वारा स्वतंत्र रूप से विकसित और निर्मित, जो उपकरणों की विशेषताओं के अनुसार, अत्यधिक उच्च गतिशील संतुलन प्रदर्शन, सही शॉट आउटपुट दक्षता और सुविधाजनक रखरखाव की विशेषताएं हैं।
एक प्ररित करनेवाला, 8 उच्च-कठोरता, पहनने के लिए प्रतिरोधी और उच्च-क्रोमियम ब्लेड, सीधे प्लग करने योग्य, प्ररित करनेवाला पर स्थापित;एक अभिविन्यास आस्तीन और एक वितरण पहिया, जो क्रमशः शॉट दिशा और पूर्व-त्वरित शॉट को नियंत्रित करता है।
इम्पेलर हेड का खोल अत्यधिक पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री से बना होता है, और आंतरिक दीवार पहनने के लिए प्रतिरोधी स्टील प्लेट से जुड़ी होती है, जिसे बदलना आसान होता है।
इंपेलर हेड का मुख्य तकनीकी पैरामीटर:
प्ररित करनेवाला आकार: 380 मिमी
ब्लेड: 8 टुकड़े
इम्पेलर: डबल डिस्क वेंचुरी सीलिंग टेक्नोलॉजी
मोटर शक्ति: 22kw / ब्लास्टिंग विशेष मोटर
स्टील शॉट का अधिकतम प्रारंभिक वेग: 70m / s
स्टील शॉट का अधिकतम प्रवाह: 200 किग्रा / मिनट
शॉट ब्लास्टिंग की ताकत को समायोजित करने के लिए आवृत्ति रूपांतरण गति विनियमन तकनीक का उपयोग किया जा सकता है।

हाइड्रोलिक लोडिंग सिस्टम:

हाइड्रोलिक सिस्टम एक स्वतंत्र एकीकृत पावर ट्रांसमिशन डिवाइस है, जो यांत्रिक ऊर्जा या विद्युत ऊर्जा को स्लीविंग बल में परिवर्तित करता है, और फिर एक पंप भाग जो स्लीविंग बल को द्रव ऊर्जा में परिवर्तित करता है।वाल्व अनुभाग दो सिलेंडर बंदरगाहों से सुसज्जित है, जो एक्चुएटर पाइपिंग का इंटरफ़ेस है।
हाइड्रोलिक सिस्टम मोटर, पंप, विद्युत चुम्बकीय दिशात्मक वाल्व, तेल नियंत्रण चेक वाल्व, थ्रॉटल स्टॉप वाल्व, मेलबॉक्स, आदि से बना है।
विद्युत चुंबक चालू और बंद (विद्युत चुम्बकीय दिशात्मक वाल्व के दो विद्युत चुम्बकों को एक ही समय में चार्ज नहीं किया जा सकता है), विभिन्न क्रियाओं को अलग से महसूस कर सकते हैं।
अपनी गति को समायोजित करने के लिए या एक्चुएटर की क्रिया को बंद करने के लिए थ्रॉटल वाल्व को समायोजित करके।
इस प्रणाली में 46 # एंटी-वियर हाइड्रोलिक तेल का उपयोग किया जाता है।
पूरे हाइड्रोलिक सिस्टम का सबसे उपयुक्त कार्य तापमान 30-55 ℃ है, जब तेल का तापमान बहुत अधिक होता है, तो इसे बंद कर देना चाहिए और बुखार के कारण की जाँच करना चाहिए।
हाइड्रोलिक सिस्टम के मुख्य तकनीकी पैरामीटर:
ईंधन टैंक की मात्रा: 80L
मोटर ड्राइव पावर: 5.5 किलोवाट
रेटेड दबाव: 16Mpa
रेटेड प्रवाह: 20L / मिनट

स्वचालित काटने प्रणाली:

स्वचालित ब्लैंकिंग मैकेनिज्म का एक सेट, वर्क-पीस को ब्लास्टिंग चैंबर से उलट दिया जाता है, और ऑटोमैटिक ब्लैंकिंग मैकेनिज्म पर पड़ता है, और फिर कन्वेक्टर बेल्ट के माध्यम से मटेरियल रिसीविंग फ्रेम में।(आयाम: 1200X600X800)।
रबर कन्वेयर बेल्ट को अपनाता है, जो भागों को एक दूसरे से टकराने से प्रभावी ढंग से रोक सकता है और एक अच्छी सुरक्षात्मक भूमिका निभा सकता है।
ब्लैंकिंग बेल्ट मूल आधार पर अतिरिक्त रूप से 1750 मिमी लंबी और 600 मिमी चौड़ी है।

डस्ट रिमूवल सिस्टम (डोनाल्डसन कार्ट्रिज टाइप डस्ट कलेक्टर सिस्टम):
एकीकृत डिजाइन, मेजबान की पीठ पर एकीकृत।
अंदर 6 डस्ट फिल्टर कार्ट्रिज हैं।
द्वितीयक फ़िल्टरिंग डिवाइस के एक सेट से लैस।इनडोर उत्सर्जन, धूल उत्सर्जन 5mg / m3 के लिए उपयुक्त।
④ स्वचालित ब्लोबैक सफाई उपकरण के साथ, आप ब्लोबैक समय अंतराल सेट कर सकते हैं।
फिल्टर कार्ट्रिज रिप्लेसमेंट डिटेक्शन इंस्ट्रूमेंट से लैस, फिल्टर कार्ट्रिज को बदलने के लिए ऑपरेटर को संकेत दे सकता है।
डस्ट कलेक्टर का एयर इनलेट एक डैपर से लैस है।उपकरण के उपयोग के अनुसार हवा की मात्रा को समायोजित किया जा सकता है।

⑦ मुख्य तकनीकी पैरामीटर:
पंखे की शक्ति: 5.5kw
धूल कलेक्टर वायु मात्रा: 5000 एम 3 / एच
धूल उत्सर्जन: 5mg / m3

विद्युत नियंत्रण प्रणाली:

① नियंत्रण कैबिनेट:
② मुख्य बिजली आपूर्ति का तीन-चरण प्रत्यावर्ती धारा: 400V ± 10%, 50 हर्ट्ज ± 2%
③ नियंत्रण वोल्टेज: DC24V, 50Hz ± 2%
कंट्रोल कैबिनेट में एक लाइटिंग लैंप लगाया जाता है, दरवाजा चालू किया जाता है और दरवाजा बंद कर दिया जाता है।
उपकरण डेटा भंडारण क्षेत्र से लैस।
पैनल बटन के सामान्य संचालन की जांच करने के लिए एक संकेतक लैंप से सुसज्जित है, ताकि किसी भी समय पता लगाया जा सके।
तल पर तीन रंग संकेतक रोशनी हैं: गलती की स्थिति के लिए लाल रोशनी चमकती है, रखरखाव की स्थिति के लिए पीली रोशनी चमकती है, हाथ के लिए हरी रोशनी चमकती है।
गतिशील स्थिति, हरी निरंतर रोशनी इंगित करती है कि मशीन उपकरण सामान्य कार्यशील स्थिति में है, या ध्वनि और प्रकाश अलार्म।
पूरे डिवाइस को नियंत्रित करने के लिए 10 इंच की रंगीन टच स्क्रीन का उपयोग किया जाता है।

5. टेस्ट आइटम और मानक:

इस उपकरण का परीक्षण मानक मंत्रालय "पास-थ्रू" टाइप शॉट ब्लास्टिंग मशीन के लिए तकनीकी स्थिति (संख्या: ZBJ161010-89) और संबंधित राष्ट्रीय मानकों के अनुसार किया जाता है।
हमारी कंपनी के पास विभिन्न प्रकार के माप और परीक्षण उपकरण हैं।
मुख्य परीक्षण आइटम इस प्रकार हैं:
ए इम्पेलर हेड:
इम्पेलर बॉडी रेडियल रनआउट ≤0.15mm।
② अंत चेहरा रनआउट ≤0.05mm।
गतिशील संतुलन परीक्षण ≤18 एनएम।
④ 1 घंटे 35 ℃ के लिए मुख्य असर वाले आवास के तापमान में वृद्धि।
बी विभाजक:
(1) अलग होने के बाद, योग्य स्टील शॉट में निहित कचरे की मात्रा 0.2% है।
(2) कचरे में योग्य स्टील शॉट की मात्रा 1% है।
(3) शॉट की पृथक्करण दक्षता;रेत पृथक्करण 99% से कम नहीं है।

सी धूल हटाने की प्रणाली:

धूल हटाने की दक्षता 99% है।
सफाई के बाद हवा में धूल की मात्रा 10mg/m3 से कम होती है।
धूल उत्सर्जन सांद्रता 100mg/m3 से कम या उसके बराबर है, जो JB/T8355-96 और GB16297-1996 "वायु प्रदूषकों के लिए व्यापक उत्सर्जन मानकों" की आवश्यकताओं को पूरा करती है।
डी उपकरण शोर
यह JB / T8355-1996 "मशीनरी उद्योग मानकों" में निर्दिष्ट 93dB (A) से कम है।

6.आरएक्यू:

अपने उत्पादों के लिए सर्वोत्तम समाधान प्रदान करने के लिए, कृपया हमें निम्नलिखित प्रश्नों के उत्तर बताएं:
1. वे कौन से उत्पाद हैं जिनका आप उपचार करना चाहते हैं?बेहतर था हमें अपने उत्पादों को दिखाएं।
2. यदि कई प्रकार के उत्पादों का इलाज करने की आवश्यकता है, तो वर्क-पीस का सबसे बड़ा आकार क्या है?लंबाई चौड़ाई ऊंचाई?
3. सबसे बड़े वर्कपीस का वजन क्या है?
4. आप क्या उत्पादन क्षमता चाहते हैं?
5. मशीनों की कोई अन्य विशेष आवश्यकताएं?


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