मशीन की स्थापना (क्रॉलर प्रकार शॉट ब्लास्टिंग मशीन)
● नींव का निर्माण उपयोगकर्ताओं द्वारा स्वयं निर्धारित किया जाएगा: उपयोगकर्ता स्थानीय मिट्टी की गुणवत्ता के अनुसार कंक्रीट को कॉन्फ़िगर करेगा, एक स्तर मीटर के साथ विमान की जांच करेगा, क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर स्तर अच्छी तरह से होने के बाद इसे स्थापित करेगा, फिर सभी पैर बोल्ट को जकड़ना होगा।
● मशीन के कारखाने से निकलने से पहले, सफाई कक्ष, प्ररित करनेवाला सिर और अन्य भागों को एक पूरे के रूप में स्थापित किया गया है। पूरी मशीन की स्थापना के दौरान, बस सामान्य ड्राइंग के अनुसार क्रम में स्थापित किया जाना है।
● बकेट एलेवेटर के ऊपरी लिफ्टिंग कवर को निचले लिफ्टिंग कवर पर बोल्ट के साथ बांधा जाएगा।
● लिफ्टिंग बेल्ट की स्थापना के दौरान, बेल्ट विचलन से बचने के लिए इसे क्षैतिज रखने के लिए ऊपरी ड्राइविंग बेल्ट पुली की असर सीट को समायोजित करने पर ध्यान दिया जाएगा।
● विभाजक और बाल्टी लिफ्ट के ऊपरी भाग को बोल्ट से बांधा जाएगा।
● प्रक्षेप्य आपूर्ति द्वार विभाजक पर स्थापित किया जाता है, और प्रक्षेप्य रिकवरी पाइप को सफाई कक्ष के पीछे रिकवरी हॉपर में डाला जाता है।
● विभाजक: जब विभाजक सामान्य ऑपरेशन में होता है, तो प्रक्षेप्य प्रवाह पर्दे के नीचे कोई अंतर नहीं होना चाहिए। यदि पूर्ण पर्दा नहीं बनाया जा सकता है, तो समायोजन प्लेट को तब तक समायोजित करें जब तक कि पूर्ण पर्दा न बन जाए, ताकि एक अच्छा पृथक्करण प्रभाव प्राप्त हो सके।
● धूल हटाने और पृथक्करण प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए शॉट ब्लास्टिंग चैंबर, विभाजक और धूल हटानेवाला के बीच पाइपलाइन को पाइपलाइन से जोड़ें।
● विद्युत प्रणाली को वितरण सर्किट आरेख के अनुसार सीधे जोड़ा जा सकता है।
निष्क्रिय कमीशनिंग
● प्रयोग के संचालन से पहले, आपको ऑपरेशन मैनुअल के प्रासंगिक प्रावधानों से परिचित होना चाहिए, और उपकरण की संरचना और प्रदर्शन की व्यापक समझ होनी चाहिए।
● मशीन शुरू करने से पहले, जाँच लें कि क्या फास्टनर ढीले हैं और क्या मशीन का स्नेहन आवश्यकताओं को पूरा करता है।
● मशीन को सही तरीके से असेंबल किया जाना आवश्यक है। मशीन शुरू करने से पहले, सभी भागों और मोटरों के लिए सिंगल एक्शन टेस्ट किया जाएगा। प्रत्येक मोटर सही दिशा में घूमेगी, और क्रॉलर और लिफ्ट की बेल्ट बिना किसी विचलन के ठीक से कसी हुई होगी।
● जाँच करें कि प्रत्येक मोटर का नो-लोड करंट, बेयरिंग का तापमान बढ़ना, रिड्यूसर और शॉट ब्लास्टिंग मशीन सामान्य रूप से चल रही है या नहीं। यदि कोई समस्या पाई जाती है, तो समय रहते कारण का पता लगाकर उसे समायोजित करें।
● आम तौर पर, उपरोक्त विधि के अनुसार क्रॉलर शॉट ब्लास्टिंग मशीन को स्थापित करना ठीक है। आपको उपयोग के दौरान किसी भी समस्या के बारे में चिंता करने की ज़रूरत नहीं है, लेकिन आपको इसके दैनिक रखरखाव कार्य पर ध्यान देना चाहिए।
दैनिक रखरखाव
● जाँच करें कि शॉट ब्लास्टिंग मशीन और शॉट ब्लास्टिंग मशीन की मोटर पर फिक्सिंग बोल्ट ढीले हैं या नहीं।
● शॉट ब्लास्टिंग मशीन में प्रत्येक पहनने-प्रतिरोधी भागों की विशिष्ट पहनने की स्थिति की जाँच करें, और समय पर प्रतिस्थापन करें।
● जाँच करें कि प्रवेश द्वार बंद है या नहीं।
● जाँच करें कि धूल हटाने वाली पाइपलाइन में हवा का रिसाव तो नहीं है और धूल हटाने वाले फिल्टर बैग में धूल या टूट-फूट तो नहीं है।
● जाँच करें कि विभाजक में फ़िल्टर छलनी पर कोई संचय तो नहीं है।
● जाँच करें कि बॉल सप्लाई गेट वाल्व बंद है या नहीं।
● शॉट ब्लास्टिंग रूम में सुरक्षा प्लेट के विशिष्ट घिसाव की जाँच करें।
● जाँच करें कि सीमा स्विच की स्थिति सामान्य है या नहीं।
● जांचें कि कंसोल पर सिग्नल लैंप सामान्य रूप से काम कर रहा है या नहीं।
● विद्युत नियंत्रण बॉक्स पर जमी धूल को साफ करें।
मासिक रखरखाव
● बॉल वाल्व के बोल्ट फिक्सेशन की जांच करें;
● जांचें कि ट्रांसमिशन भाग सामान्य रूप से संचालित होता है या नहीं और चेन को लुब्रिकेट करें;
● पंखे और वायु वाहिनी की टूट-फूट और स्थिरीकरण स्थिति की जाँच करें।
त्रैमासिक रखरखाव
● जाँच करें कि क्या बीयरिंग और इलेक्ट्रिक कंट्रोल बॉक्स अच्छी स्थिति में हैं, और चिकनाई ग्रीस या तेल डालें।
● शॉट ब्लास्टिंग मशीन के पहनने-प्रतिरोधी गार्ड प्लेट की विशिष्ट पहनने की स्थिति की जाँच करें।
● मोटर, स्प्रोकेट, पंखे और स्क्रू कन्वेयर के फिक्सिंग बोल्ट और फ्लैंज कनेक्शन की कसावट की जाँच करें।
● शॉट ब्लास्टिंग मशीन की मुख्य बेयरिंग सीट पर बेयरिंग जोड़ी में नया हाई-स्पीड ग्रीस लगाएं।
वार्षिक रखरखाव
● सभी बियरिंग्स के स्नेहन की जाँच करें और नया ग्रीस डालें।
● बैग फिल्टर की जांच करें, यदि बैग क्षतिग्रस्त है, तो उसे बदल दें, यदि बैग में बहुत अधिक राख है, तो उसे साफ करें।
● सभी मोटर बियरिंगों का रखरखाव।
● प्रक्षेपण क्षेत्र में सभी सुरक्षात्मक प्लेट को बदलें या मरम्मत करें।
नियमित रखरखाव
● ब्लास्ट क्लीनिंग रूम में उच्च मैंगनीज स्टील सुरक्षा प्लेट, पहनने के लिए प्रतिरोधी रबर प्लेट और अन्य सुरक्षा प्लेटों की जाँच करें।
● यदि वे खराब या टूटे हुए पाए जाते हैं, तो उन्हें तुरंत बदल दिया जाना चाहिए ताकि प्रक्षेप्य कमरे की दीवार को तोड़कर कमरे से बाहर उड़कर लोगों को चोट पहुंचाने से रोका जा सके। ──────────────────────────── खतरा!
जब रखरखाव के लिए कमरे के अंदर प्रवेश करना आवश्यक हो, तो उपकरण की मुख्य बिजली आपूर्ति काट दी जानी चाहिए और संकेत के लिए साइन लटका दिया जाना चाहिए।
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● बकेट एलेवेटर के तनाव की जांच करें और समय रहते उसे कस लें।
● शॉट ब्लास्टिंग मशीन के कंपन की जाँच करें।
● एक बार जब मशीन में बड़ा कंपन पाया जाता है, तो मशीन को तुरंत बंद कर दें, शॉट ब्लास्टिंग मशीन के पहनने-प्रतिरोधी भागों और प्ररित करनेवाला के विक्षेपण की जांच करें, और पहने हुए हिस्सों को बदल दें।
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खतरा!
● इम्पेलर हेड के अंतिम कवर को खोलने से पहले, शॉट ब्लास्टिंग मशीन की मुख्य बिजली आपूर्ति काट दी जाएगी।
● जब प्ररितक सिर पूरी तरह से घूमना बंद न कर दे तो अंतिम कवर न खोलें।
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● उपकरण पर सभी मोटरों और बियरिंगों को नियमित रूप से लुब्रिकेट करें। स्नेहन भागों और समय के विस्तृत विवरण के लिए कृपया "स्नेहन" देखें।
● नए प्रक्षेपास्त्रों की नियमित पुनःपूर्ति।
● चूंकि गोली उपयोग की प्रक्रिया में घिस जाएगी और टूट जाएगी, इसलिए नियमित रूप से एक निश्चित संख्या में नई गोली डाली जानी चाहिए।
● खासकर जब साफ किए गए कार्य-टुकड़े की सफाई की गुणवत्ता आवश्यकता के अनुरूप नहीं होती है, तो बहुत कम प्रक्षेप्य एक महत्वपूर्ण कारण हो सकता है।
● प्ररित करनेवाला सिर के ब्लेड स्थापित करते समय, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि आठ ब्लेड के समूह का वजन अंतर 5 ग्राम से अधिक नहीं होना चाहिए, और ब्लेड, वितरण पहिया और दिशात्मक आस्तीन के पहनने को समय पर प्रतिस्थापन के लिए नियमित रूप से जांचना चाहिए।
───────────────────────── चेतावनी!
रखरखाव के दौरान मशीन में रखरखाव उपकरण, स्क्रू और अन्य सामान न छोड़ें।
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सुरक्षा सावधानियां
● मशीन के आसपास जमीन पर गिराए गए प्रक्षेप्य को किसी भी समय साफ किया जाना चाहिए ताकि लोगों को घायल होने और दुर्घटनाओं से बचाया जा सके।
● जब शॉट ब्लास्टिंग मशीन काम कर रही हो, तो किसी भी व्यक्ति को सफाई कक्ष से दूर रहना चाहिए (विशेषकर उस तरफ जहां प्ररित करनेवाला सिर स्थापित है)।
● शॉट ब्लास्टिंग रूम का दरवाजा तभी खोला जा सकता है जब कार्य-वस्तु को पर्याप्त समय तक शॉट ब्लास्ट करके साफ कर दिया गया हो।
● रखरखाव के दौरान उपकरण की मुख्य बिजली आपूर्ति काट दें, और कंसोल के संबंधित भागों को चिह्नित करें।
● चेन और बेल्ट सुरक्षा उपकरण को केवल रखरखाव के दौरान ही अलग किया जा सकता है, और रखरखाव के बाद पुनः स्थापित किया जाएगा।
● प्रत्येक स्टार्ट-अप से पहले, ऑपरेटर को साइट पर मौजूद सभी कर्मचारियों को तैयार रहने के लिए सूचित करना होगा।
● आपातकालीन स्थिति में जब उपकरण काम कर रहा हो, तो दुर्घटनाओं से बचने के लिए मशीन के संचालन को रोकने के लिए आपातकालीन बटन दबाएं।
स्नेहन
मशीन चलाने से पहले सभी चलने वाले भागों को चिकनाईयुक्त किया जाना चाहिए।
● प्ररित करनेवाला सिर के मुख्य शाफ्ट पर बीयरिंग के लिए, 2＃ कैल्शियम आधारित स्नेहन ग्रीस को सप्ताह में एक बार जोड़ा जाएगा।
● अन्य बियरिंग्स के लिए, 2＃ कैल्शियम आधारित स्नेहन ग्रीस हर 3-6 महीने में एक बार जोड़ा जाएगा।
● 30＃ चेन, पिन शाफ्ट और अन्य चलने वाले भागों के लिए सप्ताह में एक बार मैकेनिकल तेल डाला जाएगा।
● प्रत्येक घटक में मोटर और साइक्लोइड पिन व्हील रिड्यूसर को स्नेहन आवश्यकताओं के अनुसार स्नेहित किया जाएगा।
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